折弯工艺的基础讲解

折弯过程中，利用压力设备和专用模具将金属板料加工成三维的过程。

由于板料的材质、厚度、长度和宽度的不同以及成形的形状和角度的不同，压力设备折弯机的吨位和尺寸也不同，上下模的高度、形状、V振幅大小也不同，其特殊的模具形状也不同。

折弯过程可分为三类：局部弯曲、闭合弯曲和压花弯曲

局部弯曲：右弯曲和钝角弯曲的方法是选择88度以下的上模和V=12t（槽宽V，材料厚度T）的下模。

闭合弯曲：选用直角和钝角90度弯曲的方法。近弯下模选用V=6~12t。

压花弯曲：直角弯曲选用90度上模（标准直角弯曲），压弯下模选用V=5~6t。

钣金加工在折弯过程中如要提高折弯速度，齿轮开关可以在单一或连续状态下操作，但为了安全起见，通常只在单一动作中使用。

弯曲长零件时，中间的角度通常很大。

我们可以调整CC轴来改变中间的角度以达到与左右两侧相同的角度。

在弯曲过程中，还应注意中心弯曲的原理，这是保证弯曲精度的重要前提。

折弯使用的机器

折弯机一端不允许弯曲，这样角度不好，会损坏机器。在短时间内不允许切断电源。关闭油泵正常。

这样可以节约用电成本，避免在工作时对产地重新加工，节省时间，提高作物生产效率。

要完成产品或停止工作，首先将下模放在.低位置，然后关闭油泵，再关闭电源。

如果这批产品已经完成，则需要拆下模具，放回模具架上，并返回操作面板。

百超数控折弯机

LVD-6米折弯机

焊接加工

对于钣金工艺来说，其加工流程少不了焊接加工这个步骤，因为只有通过焊接，才能使得多个零件组合在一起，下面为您介绍钣金焊接加工。

钣金焊接加工

钣金焊接加工就是将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接，以增加其强度。

其加工方一般有以下几种：CO2气体保护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接等。

这些钣金加工厂焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定。

一般来说机器人电焊机主要是在料件较大和焊缝较长时使用。

如机柜类焊接，

1、可采用机器人焊接，可节省很多任务时，提高工作效率和焊接质量；

2、CO2气体保护焊用于铁板类焊接；

3、氩弧焊用于铝板类焊接。